鍍鋅板作為機械工業(yè)商品，在實踐中是常見的故障。有些操作人員可能對商品有一定的了解，憑自己的常識修理化工泵商品?，F(xiàn)在，邊肖就化工泵產(chǎn)品的維修錯誤做幾點總結(jié)，以幫助用戶很好地處理產(chǎn)品故障。

　　1.拉簧的擰緊量越大，密封效果越好

　　彈簧張力過大不僅達不到很好的密封效果，反而會造成更大的摩擦，加速磨損。過度擰緊會使拉簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2.動環(huán)密封越緊越好

　　動環(huán)密封過緊，不僅會形成密封環(huán)，加速軸套損壞，還會單純泄漏，降低其使用壽命。而且動環(huán)密封過緊會增加動環(huán)軸向調(diào)整和運動的阻力，使化工泵在工況頻繁變化時無法進行有益的調(diào)整。其次，過緊的動環(huán)密封會導(dǎo)致拉簧過度疲勞，更簡單的會導(dǎo)致?lián)p壞。畢竟過緊的動環(huán)密封會導(dǎo)致環(huán)形密封圈變形，zui終影響耐酸堿泵的密封效果。

　　3.靜環(huán)密封越緊越好

　　一般來說，化工泵靜環(huán)的密封圈在正常情況下是處于靜止狀態(tài)的，適度擰緊密封效果會更好。但過緊不僅會導(dǎo)致靜環(huán)變形過大而影響密封效果，而且靜環(huán)的原材料多為石墨，通常比較脆。應(yīng)力過大很簡單，導(dǎo)致開裂，靜環(huán)安裝拆卸困難，靜環(huán)也很容易損壞。

　　4.葉輪鎖緊螺母越緊越好

　　在機械泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的泄漏問題之一。一般操作人員可能會認為軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的因素有很多，如軸間墊失效和偏差、軸內(nèi)有雜質(zhì)、軸與軸套配合的形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上各部件之間有間隙、軸頭螺紋過長等諸多因素，都會形成軸間泄漏。鎖緊螺母過度鎖緊只會導(dǎo)致軸間襯墊過早損壞。相反，鎖緊螺母的正確鎖緊將使軸間襯墊保持一定的緊固彈性。工作時，鎖緊螺母會及時主動鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5.新的機械密封比舊的好

　　從理論上講，使用新的機械密封比使用舊的機械密封效果好。但在實際應(yīng)用中，新機械密封質(zhì)量或原材料選擇不當，配合尺度誤差較大，都會對機械密封的應(yīng)用效果產(chǎn)生負面影響。在聚合物和滲透性介質(zhì)中，如果沒有過度磨損，zui好不要更換靜環(huán)。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內(nèi)長期處于停止狀態(tài)，聚合物和雜質(zhì)沉積成一體，耐酸堿泵密封效果好。

　　6.拆了總比不拆好

　　對于部分用戶來說，發(fā)現(xiàn)機械密封有泄漏，不用擔心拆卸維修。因為有時部分密封沒有損壞，也許是因為化工泵的環(huán)境條件發(fā)生了變化。此時只需調(diào)整化工泵的工況或適當調(diào)整密封即可消除泄漏。維修機械貨物時，應(yīng)盡量有專業(yè)維修人員在現(xiàn)場，避免因維修不當造成不必要的損失。